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扩散泵的缺点是返油问题，加上挡油帽和冷阱及正确操作，其返油率可降到1×10-5mg/cm2min的地步。

油扩散泵致命的缺点就是泵油返流污染被抽系统。经过大量的研究，现代扩散泵由于增加了挡油帽、障板和冷阱等措施，使扩散泵的返油率降得很低。所有的油扩散泵都存在一定程度的返流现象。返流的气体是少量残余的碳氢化合物。返流有两个不同性质的来源：泵油分子朝向扩散泵顶喷咀的上方运动构成泵的主要的返流。其次要的返流是被泵壁冷凝的泵油的迁移或再蒸发。利用好的锅炉和喷咀设计，可使主要的返流降至低。在顶喷咀上方设置水冷挡油帽，它已成为顶喷咀的拦截返油的水冷装置，由于不断对冷帽结构的改进，使主要返流大大降低。

影响油扩散泵性能的因素如下。

1、油扩散泵的返流。磁悬浮高真空分子泵维修

2、气体分子的反扩散。

3、扩散泵油的裂化分解，一般扩散泵对其工作油的要求是饱和蒸气压以内(室温下0.00000001Pa左右)，受热稳定性好，不易被氧化，分子量大的高沸点的液体，如硅油是扩散泵中比较理想的工作油。

4、泵清洗不干净，污染物质留在泵内并重复循环，影响其真空度。

被抽气体种类、成分、杂质情况及系统工作时对污染的限制要求

被抽气体性质及对污染的要求是选择不同特性真空泵的一个重要条件。它不但与工作时泵的性能有关，而且直接与泵的工作寿命及检修维护情况有关，特别是在化工生产中，它往往是正确选泵的一个关键因素。

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由于涡轮分子泵对于气体的压缩比很好，因此工作时油蒸汽的回流问题基本可以忽略不计。当M2（方框2）或M7的真空度始终没有到位时，岛津磁悬浮泵TMP1503维护，请检查旋片泵的电磁阀是否正常工作。涡轮分子泵的极限真空度能达到10-8Pa的数量级，抽速可以达到1000L/s，达到抽速的压力区间是1~10-8Pa之间，因此在使用时要以旋片机械泵作为其前级泵。

真空泵使用注意： 

 di一、经常注意泵运转是否正常，岛津磁悬浮泵TMP-303维修，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。

第二、注意冷却水是否中断。

第三、经常注意油位。

第四、如停车后旋片式真空泵温要下降到5℃以下时，泵内冷水必须除净。

第五、注意泵温升不超过40℃

第六、泵起动后再缓慢打开阀门。

运转中真空系统内气体会通过密封真空泵油层不断排出，排出气体会在油层表面产生大量气泡，并从泵排气孔中溢出，造成油品损失与设备污染。加防抗泡剂泵油，在抗泡效果上有明显提高。天然矿物油均有其不可避免漏洞，耐热化性能要比合成油差，泵油成份随热氧化分解极易劣化，极限压力稳定性差，抽速也随运用时间下降。但加剂氧化安定性较纯矿物油有明显提升，普通纯矿物油氧化试验法d943为几百小时左右，而加剂d943可增加到1500小时对上。可见其运用寿命得到增加。

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真空泵在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，特别是当油品中含有具有外表活性的添加剂时，岛津磁悬浮泵TMP-403维修，则更容易产生泡沫，天河区岛津磁悬浮泵，而且泡沫还不易消逝。光滑油运用中产生泡沫会使油膜毁坏，不只使摩擦面发作烧结或增加磨损，并促进光滑油氧化蜕变。运转中的真空系统内气领会经过密封的真空泵油层不时排出，排出的气领会在油层外表产生大量的气泡，并从泵的排气孔中溢出，形成油品损失和设备污染。加防抗泡剂的泵油，在抗泡效果上有明显进步。

（1）真空泵温太高：

1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内，

2.吸入硬物使真空泵体磨扣。应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换，

3.真空泵冷却水流不够。应加大冷却水流量，shimadzu分子泵驱动器维修保养

4.装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨报。ying拆开检查并重新装配。

真空泵具有哪些设计特点？

真空泵以其特有的设计特点，具有以下的优势：由于真空泵的瓶体使用了刮i刀式的活塞设计，产品的残留率比较低，一般都在5%以下，对于售价比较贵的产品，如精华素，眼霜，无疑可以减少浪费。特别在选用透明瓶体时，真空瓶的瓶壁在使用过程中始终保持比较干净，而选用一般带吸管的乳液泵时，由于产品残留着瓶壁上，看上去则显得不是非常美观。shimadzu分子泵驱动器维修保养

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