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近几年来油封式旋片真空泵在吸塑、排气造型、脱气、负压吸送以及冶炼、化工、食品等行业的应用得到了飞速发展， 特别是在吸塑、排气造型、脱气、单晶硅材料制造等发展迅猛。

这些行业应用油封式旋片真空泵zui显著的特点有:

(1) 泵极限分压力1Pa左右;

(2)被抽介质含有比较多的可凝性气体(水蒸汽、挥发剂、凝固剂等) ;

(3)含有灰尘、杂质， 且有些杂质与油混合后易沉淀凝结;

(4)真空泵常工作在高压强状态。爱发科分子泵

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。低温泵：利用低温表面捕集气体的真空泵。有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

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旋片式真空泵能够抽除密封容器中的枯燥气体，若附有气镇设备，还能够抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及富含颗粒尘土的气体。

筒式牵引级是在圆筒形的转子或定子的圆柱面上开一定断面形状的沟槽，如矩形、圆弧形、三角形及其它形状的多头螺旋槽。由于简式牵引泵型线沟槽开在转子圆柱外表面或泵体内表面上，因此可以充分利用圆柱外圆较高的线速度对气体分子进行动量传递，提高泵的抽气效果。在设计制造中，可以通过改变螺旋沟槽通道与抽气方向之间的夹角 ( 螺旋升角 ) 来达到较理想的抽气效果。

随着复合分子泵的不断改进，其应用领域越来越广，在某些抽气系统上可以替代扩散泵，缩短了系统的抽气时间，并可获得无油污染的清洁真空环境。

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如果停用旋片式真空泵时，有油孔与泵腔相通或排气阀、轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀等密封不严，由于液位差的存在和重力作用以及泵腔处于真空状态时油箱与泵腔的压差作用，真空泵油就会返入泵腔，油量足够大时，油还会返到进气管道中，造成下次起动时阻力大，旋片和转子受力大，排气阀受力大，起动困难，影响零部件寿命，降低旋片式真空泵的可靠性。因此，应设法防止停泵返油。其原理是，在停止旋片式真空泵时切断油路，消除泵腔负压，降低液位差，爱发科进口泵保养维护，减少返入油量。ulvac爱发科真空泵销售中心

水环真空泵吸程过高的原因及解决

一、填料发生泄漏或者磨损

1、这种情况出现的几率比较小，因为一般情况下在水环真空泵填料函里面的设备都是不容易受到损害的。

2、如果是这种情况，那么要将里面的填料进行清理在更换上新的，否则是不容易完全处理好这种问题的。

有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

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