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如果停用旋片式真空泵时，有油孔与泵腔相通或排气阀、轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀等密封不严，由于液位差的存在和重力作用以及泵腔处于真空状态时油箱与泵腔的压差作用，真空泵油就会返入泵腔，油量足够大时，油还会返到进气管道中，造成下次起动时阻力大，旋片和转子受力大，排气阀受力大，起动困难，影响零部件寿命，降低旋片式真空泵的可靠性。因此，应设法防止停泵返油。其原理是，爱发科涡轮分子泵维修厂家，在停止旋片式真空泵时切断油路，消除泵腔负压，降低液位差，减少返入油量。ulvac爱发科真空泵销售中心

水环真空泵吸程过高的原因及解决

一、填料发生泄漏或者磨损

1、这种情况出现的几率比较小，因为一般情况下在水环真空泵填料函里面的设备都是不容易受到损害的。

2、如果是这种情况，那么要将里面的填料进行清理在更换上新的，否则是不容易完全处理好这种问题的。

有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

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为了减少分子泵整机工作时的振动，在泵的设计制造中应采取以下措施：进口分子泵厂家

1、在工艺条件允许的情况下，尽可能提高零部件的加工精度。

2、对电动机主轴及涡轮转子等旋转零部件进行严格的动平衡试验。

3、为了防止产生共振，确保泵安全运转，泵设计时，应使主轴的工作转速 n 在其各阶临界转速之外。在轴的初步设计时，应对其临界转速进行验算，至少使其与工作转速相差 20 %左右，否则应改变轴的尺寸或刚性来达到上述要求。

4、对主轴轴承的外侧设置橡胶减振环。橡胶减振环除了具有减振、隔音效果外，还有利于越过共振区，衰减高频振动和噪音的作用。

5、为减少分子泵的振动向外传递以及减少外界振动对分子泵的影响，在分子泵的四个支柱下装有四个橡胶垫以起到隔振作用。

真空泵常见故障

极限真空是指泵浦在稳定工作状态下能达到的低真空压力值，泵浦开启后不久便能达到所属低压力范围，真空泵在经过运行一段时间后，泵浦温度升高会导致润滑油的饱和蒸汽压以及粘度等性能参数发生变化，极限真空压力回有一定的小幅度的波动，但经过一段时间运行后会趋向于一个稳定的真空压力值。

认为真空泵机组内密封水量不足，造成真空泵机组底部水量未充满，气水分离器内的空气漏入真空泵内，使得真空泵内的负压形成得不够高，喷射器的工作抽吸力不足。据此临时采用手动启动方式，先启动密封水泵运行5min，然后再启动真空泵，这样有效地控制了真空的降低，同时将冷却器进行清理(发现冷却器内较脏)，保证了密封水量充足。采取以上措施后，在倒换真空泵组运行过程中，未再有真空下降的异常发生。泵和附件可以作为单个部件提供，也可以作为完整系统化、经过出厂测试的组合提供。

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在多数的水环式真空泵中，其工作温度约为15-20℃，它取决于所补充水的温度。实际上，水环泵的极限压力并不十分重要，因为不同的液体，在压力低于50-60hPa时，会发生气蚀现象，泵的部件会遭到损坏。当泵接近极限压力时，抽速很低，泵入口处的水开始沸腾。当转至泵的出口时，形成的气泡开始po裂。这样就会产生很大的噪声，同时泵的驱动轮和泵腔等部件被逐渐破坏。这种现象通常称作气蚀现象。一旦气蚀现象发生，就要通过小阀引入少量的新鲜空气。振动篦板在这种情况下，在入口官道上开个小孔，以便定量地加入些新鲜的其他，如果使用气体喷射器，气蚀现象就不会产生了。

双级旋片式真空泵的主要用途如下：

1、双级旋片式真空泵是抽除气体的基本设备之一，它可单独使用，也可与增压泵、扩散泵、分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用，广泛用于电子器件制造、真空干燥、过滤、浸渍、涂膜、焊接、冶炼及实验室装备等。

2、双级旋片式真空泵进气口连续敝通大气运转不得超过3分钟。爱发科真空泵维修价格

3、双级旋片式真空泵在环境温度5℃～40℃范围内，进气口压强小于10托的条件下，允许长期运转，被抽气体相对温度大于90％时，应开气镇阀

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